塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设质量管理施工工艺

 塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设质量管理

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于建筑内电气照明、塑料阻燃型可挠(波纹)管暗敷设工程。不得在高温场所,易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。

2、施工准备

2.1材料要求:

2.1.1塑料阻燃型可挠(波纹)管及其附件必须由阻燃处理的材料制成,其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及变形等现象。波纹管不得在高温及露天场所堆垛存放。

2.1.2配电箱。一般使用的成套配电箱,箱壳为钢板制造,应有防腐措施。成套配电箱子应为两部认证合格厂家的产品,产品应有合格证。

2.1.3开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂现象。

2.1.4管箍、管卡头,护口应使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.5镀锌材料:扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。

2.1.6辅助材料:防腐漆,木砖,扫管布,水泥、砂子等。

2.2主要机具:

2.2.1手锤、錾子、钢锯、刀锯、半圆锉、手电钻、液压开孔器、活扳手。。

2.2.2水平尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等。

2.3作业条件:

2.3.1建筑水平线及墙厚度线已弹好。

2.3.2敷设管路应与土建施工紧密配合。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

预制加工→盒箱定位→管路敷设→预扫管

3.2管路连接的一般要求:

3.2.1管与管的连接:

一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接,连接管的对口应处于管箍的中心。

3.2.2管与盒、箱的连接:

3.2.2.1管卡头连接:一般波纹管均有配套的管卡头,可用于管与盒、箱的连接。

3.2.2.2串接连接:即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔,不断管。待拆除模板,清理盒子后将管切断,管口处在穿线前装好护口。

3.3预制加工:按照设计图加工好吊钩、螺栓及木砖等预埋件,加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆等。

3.4盒、箱定位。根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置,成排、成列的灯具位置应弹出十字线确定灯具位置。

3.5管路敷设:

3.5.1管路敷设应符合下列要求:

3.5.1.1应根据设计图的管路走向、进行管路敷设,且应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。

3.5.1.2管子的弯曲不应大于90°,弯曲半径不应小于管外径的6倍,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。

3.5.1.3管路不得有外露现象,埋入墙或混凝土内的管子,离表的净距不应小于15mm。

3.5.1.4管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时,均应装设中间接线盒。

3.5.1.5管路经过建筑物弯形缝处,应设置补偿装置。

3.5.1.6管入盒、箱,管口应平齐,管口露出盒、箱应小于5mm,并应一管一孔,孔大小应与管径相吻合。

3.5.2管路敷设方法:

3.5.2.1砌筑墙体内敷设:

a砌墙时应配合将波纹管敷设在墙中。向上引管,应堵好管口,并用临时支杆(如钢筋等)将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正,标高准确,可将管子敷设至盒、箱边100mm处,待墙体砌筑到位,再稳盒、箱,与管连接。

稳住盒、箱。用线坠或水平尺找正,同墙的盒、箱应挂线找平;并考虑抹灰厚度,使盒,箱口与抹灰后的墙面平齐。

b剔槽敷设的管段,只允许竖向剔槽,严禁剔横槽及预留过大,影响墙体强度。剔槽前,应在槽两边弹线,用快錾子剔。加气混凝土墙,应用刀锯锯两边,再剔。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时,每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好,然后必须用强度不大于M10水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。

3.5.2.2预制楼板上敷设:

a预制圈孔板上灯位打孔,应找好圆孔由下往上打;叠合板或预应力板的灯位打孔,可先用电锤在板上面打孔,然后在板下面扩孔。孔大小均比灯头盒略大为宜。

灯头盒安装好卡铁或桥杆(叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒),在板下装设托板后,用强度不小于M10的水泥砂浆稳埋。

b待水泥砂浆凝固后敷管。当为双层钢筋时,管路应敷设在两层钢筋之间,且宜依附底筋敷设。管路每隔0.5m左右,距灯头盒0.15~0.2m以内均应用细铁线或尼龙扎带绑扎固定,绑扎应牢固。敷设在预制圆孔板板孔内的管路,应沿板孔直接穿至灯头盒,入盒处的管段应用水泥砂浆埋牢。敷设在垫层内的管路应用水泥砂浆保护。

引向隔墙的预留管不宜过长。向上引管可用钢筋挑起,并堵好管口。

如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。

3.5.2.3现制混凝土墙内敷设:

a现制混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁,将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上,也可在钢模板上钻孔,用木螺丝将盒、箱固定在模板上,得混凝土浇注后,及时拆下木螺丝。

为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度,也可采用稳埋盒、箱的做法。即用简易木盒、箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内,待拆模后,拆下木盒、箱或套盒,再稳埋盒、箱,与管路连接。

b管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设,水平方向的管子宜沿同侧横向钢筋敷设(注意减小混凝土浇注时对管子的冲击)。

管入盒、箱后,应堵好管口,并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距盒、箱0.15~0.20m以内均应用细铁丝或尼龙扎带牢固绑扎定位。

c采用滑模板施工时,由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙内,滑模过后,应及时将管取出,顶板支好后,引至灯位。

3.5.2.4现制混凝土楼板内敷设:

a现制混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆,或者使用穿筋盒,将卡铁或桥杆焊在钢筋上。也可在钢模板上钻孔,用木螺丝将盒子直接固定在模板上,待混凝土浇注后,及时拆下木螺丝。如为木模板时,可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。

b管路应敷设在两层钢筋中间、宜依附底筋敷设。管入盒后,应堵好管口,并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距离盒子0.15~0.20m以内,均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎固定牢固。

引向隔墙的预留管不宜过长,并应堵好管口。向上引管可用钢筋挑起;向下引管可在浇注混凝土时预留与隔墙呈垂直方向的豁洞(约100mm×50mm),或预埋套管,拆模后,将管引下。砌隔墙时,再把引下管引至盒、箱。

如有日光灯等灯具,应预埋木砖,如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。

3.6预扫管:

管路敷设完毕,墙、楼板施工完毕后(现制混凝土工程应在拆除模板后),应及时进行扫管。扫管过程中,应将实施管路与施工图进行核对,并及时处理误施工的管路。

一般扫管可使用带布的细铁丝或钢丝扫管,即将带线的细铁丝或钢丝穿通管内后,在管口的一端把布条固定在带线上,从另一端拉出,清除管内的杂物、积水。扫管完毕后,应堵好管口,封好盒子口。

4、质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1导管应符合下列规定:

4.1.2.1.1按批查验合格证:

4.1.2.1.2外观检查:绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;

4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:

4.1.3.1.1被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;

4.1.3.1.2梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;

4.1.3.1.3吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊项内配管;顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。

4.2一般项目

4.2.1室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

4.2.2室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

4.2.3线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。

4.2.4绝缘导管敷设应符合下列规定:

4.2.4.1管口平整光滑:管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封:

4.2.5金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:

4.2.5.1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m:

4.2.5.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;

4.2.5.3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

4.2.6导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。

5、成品保护

5.1剔槽、剔洞不要用力过猛,不要剔得过宽、过大,以免影响结构。

5.2波纹管在平台上敷设后,土建推车运料经过管路的部位要有保护措施,防止碰伤管子。

5.3浇注混凝土时应有专人看护,及时修复被损坏的盒、箱或管路。

6、应注意的质量问题

6.1配合土建结构预埋盒、箱容易出现歪斜,埋深及砂浆不饱满现象。

6.2并列安装盒、箱不在同一水平线上,超出允许偏差。应测量准确挂通线稳装,找平找正。

6.3管入盒、箱处不顺直,管口不平齐。距盒、箱0.15m以内管段应固定,盒、箱内断管应使用锋利的刀具,操作应认真。

6.4波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象。应选用优质管材,管材不应在露天长期存放。预制大楼板内的预埋管与墙体内管路连接,应在水平方向适当错开位置,且管子弯曲处的楼板与墙体均应剔成弯曲状。弯曲处加装半硬阻燃型套管或使用定弯套,在保证弯曲度。

6.5穿线时发生管路堵塞现象。主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。也有预扫管工作进行后,其它工种施工时碰伤管路。除应及时纠正外,严格按要求进行预扫管工作,并加强成品保护工作。

7、质量记录

7.1塑料阻燃型可挠(波纹)管及其附件,应有检定测试报告单和产品出厂合格证。

7.2波纹管敷设管路预检、自检、隐检记录。

7.3设计变更洽商记录、竣工图。

7.4分项工程质量检验评定记录。

8、安全标准

9、环保措施

匿名

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