沥青油毡卷材屋面防水层工程质量管理施工工艺

沥青油毡卷材屋面防水层工程质量管理

1依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》        GB50300-2001

《屋面工程施工质量验收规范》            GB50207-2002

2、施工准备

2.1材料及要求:

2.1.1沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证,并应做复试。

2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。

沥青油毡防水卷材规格 表10-4

标号 宽度(mm) 每卷面积(m2) 卷重(kg)
350号 915 20±0.3 粉毡 ≥28.5
1000 片毡 ≥31.5
500号 915

1000

20±0.3 粉毡 ≥39.5
片毡 ≥42.5

 

2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。

沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5

项目 性能要求
350号 500号
纵向拉力(25℃±2℃时)(N) ≥340 440
耐热度(85℃±2℃,2h) 不流淌、无集中性气泡
柔性(18℃±2℃) 绕ф20mm圆棒无裂纹 绕ф25mm圆棒无裂纹
不透水性 压力(MPa) ≥0.1 ≥0.15
保持时间(min) ≥30 ≥30

 

2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。

2.1.2胶结材料:

2.1.2.1建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。

2.1.2.2填充料:滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉,其含水率不大于3%,粉状通过900孔筛。

沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6

项目 性能指标
玻璃纤维布重量(g/m2)不大于 103
抗剥离性(剥离面积)不小于 2/3
不透

水性

压力(MPa)不小于 ≥0.2
保持时间(min)不少于 30
吸水性(%)不大于 0.1
耐热度 在85℃±2℃温度下受热2h,涂盖层无滑动
拉力(N)在18℃±2℃时纵向不小于 200
柔度在0℃时 绕ф20mm圆棒无裂纹

 

2.1.3其他材料:豆石要求粒径3~5mm,汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。

2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂,技术性能见表10-7

LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7

项目 性能指标
耐热度 85℃、2h、1﹕1坡度地流淌滑动
柔度 -5℃、2h、绕ф20mm棒无裂纹
粘结力 揭开面不大于1/3

注:冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用,便于冷作业施工。

 

2.2主要机具:

2.2.1沥青专用锅、燃料(煤)、保温车。

2.2.2油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计(350~400℃)。

2.2.3消防器材用具、灭火器等。

2.3作业条件:

2.3.1屋面施工前,应掌握施工图的要求,造反防水工程专业队,编制防水工程施工方案。

2.3.2屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。

2.3.4防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层。

3.2基层清理:防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。

3.3沥青熬制配料:

3.3.1沥青熬制:先将沥青破成碎块,放入沥青锅中逐渐均匀加热,加热过程中随时搅拌,熔化后用笊篱(漏勺)及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃,使用温度不低于190℃。

3.3.2冷底子油配制:熬制的沥青装入容器内,冷却至110℃,缓慢注入汽油,随注入随搅拌,使其全部溶解为止,配合比(重量比)为汽油70%、石油沥青30%。

3.3.3沥青玛帝脂配制:按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行,沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料,每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。

3.4喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。

3.5铺贴卷材附加层:沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见图10-1~图10-12。

3.6铺贴屋面第一层油毡:

3.6.1铺贴油毡的方向:应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。

3.6.2铺贴油毡的顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度宜为1~1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5~1mm。

3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度:长边不小于70mm,短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。

3.7铺贴屋面第二层油毡:油毡防水层若为五层做法,即两毡三油,做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用玛帝脂封严;设计无板块保护层的屋面,应在涂刷最后一道玛帝脂时(厚度宜为2~3mm)随涂随将豆石保护层撒在上面,注意均匀与粘结。

3.8铺贴屋面第三层油毡:油毡防水层若为七层做法,操作同第一层,第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。

3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造:

3.9.1无组织排水檐口:在800mm宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固定封严,见图10-13。

3.9.2突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见图10-1~图10-12。

3.9.3水落口卷材防水做法:内部排水铸铁雨水口,应牢固地固定在设计位置,安装前应清除铁锈,刷好防锈漆,水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上,压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围,泛水不小于5%;基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽,用玛帝脂嵌填密实,见图10-10。

3.9.4伸出屋面管道根部做法:根部周围做成圆锥台,管道与找平层相接处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。见图10-9。

3.10铺设卷材防水屋面保护层:一般油毡屋面铺设绿豆砂(小豆石)保持层,豆石须洁净,粒径为3~5mm为佳,要求材质耐风化,涂刷2~3mm厚的沥青玛帝脂,均匀撒铺豆石,要求将豆石粘结牢固。

4、质量标准

卷材防水层质量检验标准

项     目 允许偏差(mm) 检 验 方 法

1 卷材及配套材料质量 设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2 卷材防水层 第4.3.16条 雨后或淋水、蓄水检验
3 防水细部构造 第4.3.17条 观察检查和检查隐蔽工程验收记录

l 卷材搭接缝与收头质量 第4.3.18条 观察检查
2 卷材保护 第4.3.19条 观察检查
3 排汽屋面孔道留置 第4.3.20条 观察检查
4 卷材铺贴方向 铺贴方向正确 观察和尺量检查
5 搭接宽度允许偏差 -10mm 观察和尺量检查

5、成品保护

5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。

5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎,防止将已做好的面层损坏。

5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

5.4屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。

5.5屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。

6、应注意的质量问题

6.1屋面积水:有泛水的屋面、檐沟,因泛水过小,不平顺:基层应按设计或规定做好泛水,油毡卷材铺贴后,屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

6.2屋面渗漏:屋面防水层铺贴质量有缺陷,防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好,损坏防水层,应采取措施加强保护。

6.3防水层空鼓:基层未干燥,铺贴压实不增,窝住空气;控制基层含水率,操作时注意压实,排出空气。

7、质量记录

7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。

7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。

7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。

匿名

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