砖基础砌筑工程质量管理施工工艺

砖基础砌筑工程质量管理

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002年局部修订)

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001(2002年局部修订)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

2、施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2.1.2水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.3砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

2.1.4掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。

2.1.5其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件:

2.2.1基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。

2.2.4常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。

3.2拌制砂浆:

3.2.1砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。

3.2.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。

3.2.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

3.2.4基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

3.3确定组砌方法:

3.3.1组砌方法应正确,一般采用满丁满条。

3.3.2里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.4排砖撂底:

3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

3.4.2大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。

3.5砌筑:

3.5.1砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

3.5.2砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。

3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。

3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。

3.6抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

3.7冬雨期施工:

3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

3.7.2砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。

3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于±5℃。

3.7.4雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。

4、质量标准

砖砌体(混水)工程质量检验标准

项     目 允许偏差(mm) 检 验 方 法

1 砖强度等级 设计要求MU 砖和砂浆试块试验报告
2 砂浆强度等级 设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80% 用百格网检查(每检验批不少于5处,每处3块砖)
4 斜槎留置 第5.2.3条 观察(每检验批抽20%接槎,且5处)
5 直槎拉结筋及接槎处理 第5.2.4条 观察和尺量检查(每检验批抽20%接槎,且≥5处)
6 轴线位移 ≤10mm 经纬仪、尺量及吊线测量
7 垂直度(每层) ≤5mm 托线板
一般项目 1 组砌方法 第5.3.1条 观察
2 水平灰缝厚度10mm 8~12mm 尺量10皮砖砌体高度拆算
3 基础顶面、楼面标高 ±15mm 水平尺和尺量检查(≥5处)
4 表面平整度(混水) 8mm 2m靠尺和楔形塞尺检查(有代表性自然间10%,≥3间,每间≥2处)
5 门窗洞口高度宽 ±5mm 尺量检查(检验批洞口的10%,且≥5处)
6 外墙上下窗口偏移 20mm 经纬仪或吊线检验批的10%,且≥5处)
7 水平灰缝平直度(混水) 10mm 10m线和尺量(有代表性自然间10%,≥3间,每间≥2处)

 

5、成品保护

5.1基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。

5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。

5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。

5.4基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时抗挤歪挤裂。回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。

6、应注意的质量问题

6.1砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。

6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。

6.3基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。

6.4墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

6.5水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷昆穿平。砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。

6.6皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。

6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准;应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。

6.8留槎不符合要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。

6.9有高低台的基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

6.10砌体临时间断处的高度差过大;一般不得超过一步架的高度。

7、质量记录

7.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。

匿名

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