基土钎探工艺标准

基土钎探工艺标准(103-1996)
范围
    本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
施工准备
    2.1  材料及主要机具
    2.1.1  砂:一般中砂。
    2.1.2  主要机具:
    2.1.2.1  人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
    2.2.2.2  机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
    2.2.2.3  其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
    2.2  作业条件:
    2.2.1  基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
    2.2.2  根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
    2.2.3  夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
    2.2.4  钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺
    3.1  工艺流程:
放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂
↓ ↓
记录锤击数 检查孔深
    3.2  按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
    3.3  就位打钎
    3.3.1  人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
    3.3.2  机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
    3.4  记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
    3.5  拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
    3.6  移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
    3.7  灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。
                                钎探孔排列方式                       表1-6
槽宽 (cm) 间距 (m) 深度 (m)
  小于80      中心一排     1.5     1.5
  80~200      两排错开     1.5     1.5
  大于200      梅花型     1.5     2.0
  柱基      梅花型     1.5~2.0    1.5,并 不浅于 短边
    3.8  整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。
    3.9  冬、雨期施工:
    3.9.1  基土受雨后,不得进行钎探。
    3.9.2  基土在冬季钎探时,每打几孔后及时掀盖保温材料一次,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
质量标准
    4.1  保证项目:
    钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。
    4.2  基本项目
    4.2.1  钎位基本准确,探孔不得遗漏。
    4.2.2  钎孔灌砂应密实。
成品保护
    5.1  钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
应注意的质量问题
    6.1  遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术员:取消钎孔或移位打钎。不得不打,任意填写锤数。
    6.2  记录和平面布置图的探孔位置填错:
    6.2.1  将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误。发现错误及时修改或补打。
    6.2.2  在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。
    6.2.3  在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
质量记录
    本工艺标准应具备以下质量记录:
    工程地质勘察报告。
匿名

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